(1)閥門液動裝置的特點
1)優點:結構簡單、體積小;傳動平穩可靠;可以獲得很大的輸出轉矩;輸出轉矩可以通過定壓溢流閥得到精確的調整,包括開啟和關閉力矩的調整,甚至可以通過液壓儀表直接反應出來;利用調速閥調節速度方便;在突然發生事故,動力中斷時,仍可利用蓄能器進行一次或數次動力操作,這對石油、天然氣長輸管線緊急切斷閥和井口防噴閥有特殊意義。
2)缺點:油溫受環境溫度影響較大,油溫變化引起油的粘度變化,影響操作:配管易產生滲漏;不適于對信號進行各種運算(如信號放大、記憶、邏輯判斷等運算)的場合。
(2)液動與氣動裝置的性能比較 以閘閥為例,液動與氣動裝置的比較見表1。
技術性能指標 | 氣動閘閥 | 液動閘閥 |
公稱壓力PN/MPa | ≤2.5 | ≤25.0 |
動力源 | 壓縮空氣 | 中高壓液壓油 |
驅動壓力/MPa | ≤0.7 | 2.5、6.3、10.0、15.0、25.0 |
驅動壓力設備 | 空氣壓縮機 | 齒輪泵、葉片泵、柱塞泵 |
工作環境 | -4℃以下氣源易結冰、能防爆 | 采用不同液壓油,可在-46~+120℃溫度范圍內工作,能防爆 |
公稱尺寸 | DN≤250mm | 任何公稱尺寸 |
啟閉平穩性 | 有沖擊現象 | 有緩沖、無沖擊現象 |
應急裝置 | 備有手動操作機構 | 液壓源備有蓄能裝置 |
自動化程度 | 信號操作控制 | 可程序控制、微機控制 |
(3)閥門液動裝置的構成 閥門液動裝置由動力、控制和執行機構三大部分組成。動力部分的作用是把電動或氣動馬達旋轉軸上的有效功率轉變成用于液壓傳動的流體動力,由電動機或氣動馬達、液壓泵、油箱等件組成。控制部分由控制閥門,如壓力控制閥、流量控制閥、方向控制閥等和電氣控制系統組成。執行機構有兩種,一種是油缸執行機構,實現往復直線運動;另一種是液壓馬達執行機構,實現回轉運動。圖1是手壓泵液動裝置液壓原理圖,圖2是電動泵式液壓驅動裝置液壓原理圖。


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