(1)測量儀表和測量方法

1)儀表

當(dāng)在本節(jié)中需要進行溫度、壓力或開高測量時，所用儀表應(yīng)滿足下列技術(shù)要求。

2)溫度測量

按2.1.2.2(2)的要求。

3)壓力測量

a)測壓點應(yīng)位于介質(zhì)流動基本上平行于管壁或容器壁的區(qū)域。測量低于0.1 MPa的靜壓差時，可使用液體測壓計。

b)壓力釋放裝置進口壓力應(yīng)為靜壓力，并在圖2-10和圖2-11所示的取壓口測得。

c)背壓力應(yīng)為靜壓力，并在圖2-3、圖2-5和圖2-6所示的取壓口測得。

d)如果在測壓點和壓力計間存在水位或液位差，則應(yīng)對壓力讀數(shù)作適當(dāng)?shù)男拚?/p>

4)開啟高度測量

按2.1.2.2(6)的要求。

(2)在用試驗程序

1)試驗要求

a)安排這些試驗是為了確保閥門的整定壓力和運行狀況已準(zhǔn)備就緒，而不必證實閥門已整體符合規(guī)范或技術(shù)要求。按照有關(guān)各方的協(xié)議，可以采用2.1.2.7(2)-2)及2.1.2.7(2)-3)的試驗方法以滿足這一要求。

b)作為安全預(yù)防措施，所有操作人員應(yīng)就合適的試驗設(shè)備規(guī)程、試驗準(zhǔn)備以及應(yīng)急處置計劃等方面進行適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)。應(yīng)注意保護操作人員免受試驗過程中高溫、噪聲和排放介質(zhì)的傷害。建議在試驗之前對閥門作一次日視檢查。檢查項目應(yīng)至少包括以下各項：

——閥門壓緊桿狀況；

——閥門泄漏情況；

——檢查排放管；

——腐蝕或污染；

——安裝合適的罩帽和扳手；

——鉛封的完整性(確保未經(jīng)未授權(quán)的調(diào)整)；

——適當(dāng)?shù)拈y門安裝。

注意：當(dāng)人員在靠近閥門的區(qū)域進行檢查時，應(yīng)用壓緊桿頂住閥門。與此同時應(yīng)對系統(tǒng)保持足夠的超壓保護。檢查之后試驗之前，應(yīng)將壓緊桿從閥門取下。閥門壓緊桿的使用應(yīng)按照閥門制造廠的說明書。

c)應(yīng)將滿足2.1.2.7(1)-3)要求的適當(dāng)?shù)臏y壓儀表安裝在能夠精確測量閥門進口處系統(tǒng)壓力的位置。同各種試驗裝置一起使用的其他測量儀表應(yīng)符合裝置制造廠的要求。

2)試驗方法

a)以系統(tǒng)壓力進行的試驗

升高閥門進口壓力到閥門開啟，觀察并記錄閥門的整定壓力以及其他要求或有關(guān)的閥門特性值。繼續(xù)升高閥門進口壓力到閥門排放，同時觀察閥門的動作，記錄排放壓力和開啟高度。然后逐漸降低進口壓力直到閥門關(guān)閉，同時觀察閥門的動作，記錄回座壓力。重復(fù)這一試驗，以便可按2.1.2.7(5)-2)的要求確定閥門的動作特性。

諸如環(huán)境溫度、閥門溫度、介質(zhì)狀況、背壓力和安裝條件等試驗條件應(yīng)接近壓力釋放裝置將承受的正常運行條件。

密封面泄漏試驗按2.1.2.7(4)的要求進行。

b)用其他壓力源進行的試驗

在安裝先導(dǎo)式壓力釋放閥的場合，可能不希望將系統(tǒng)壓力提升到超過正常運行壓力。此時可按閥門制造廠的建議使用一個現(xiàn)場試驗附件來確定整定壓力。使用現(xiàn)場試驗附件的典型布置參見圖2-12。

應(yīng)重復(fù)這一方法的試驗以便能按2.1.2.7(5)-2)的要求確定閥門的整定壓力。

c)使用輔助提升裝置的試驗

當(dāng)在閥門安裝現(xiàn)場不希望將系統(tǒng)壓力提升到超過正常運行壓力時，可按閥門制造廠的建議使用輔助提升裝置。輔助提升裝置在系統(tǒng)壓力的基礎(chǔ)上提供一個補充載荷以克服作用在閥瓣上的彈簧力。經(jīng)標(biāo)定的輔助提升裝置安裝在閥桿上，在保持系統(tǒng)壓力為恒定值的同時對閥桿施力直至閥門開啟。閥門開啟的特征為聽到聲音，補充載荷的瞬間下降及／或系統(tǒng)介質(zhì)的釋放。在閥門開啟的同時記錄系統(tǒng)壓力和補充載荷。然后釋放輔助提升裝置的載荷。輔助提升裝置可以手工、半自動或自動操作。閥門的整定壓力利用圖表或通過公式計算確定。而圖表或公式則是在輔助提升裝置按特定的閥門設(shè)計、尺寸和試驗介質(zhì)條件進行標(biāo)定的基礎(chǔ)上建立的。應(yīng)重復(fù)這一試驗以便能按2.1.2.7(5)-2)的要求確定閥門的整定壓力。使用這一試驗方法不能確定閥門的回座壓力。閥門的調(diào)節(jié)圈應(yīng)按其原始試驗數(shù)據(jù)調(diào)整。

注意：當(dāng)進口壓力過分低于閥門整定壓力時，使用輔助提升裝置可能導(dǎo)致閥門損壞。

3)在運行條件下驗證排量

a)如果試驗各方同意，在完成2.1.2.7(2)-2)所述之一的試驗之后，可以在運行條件下近似地來確定壓力釋放閥的排量。在大多數(shù)情況下，這類試驗的目的在于驗證運行條件下的壓力釋放裝置具有足夠的尺寸來防止超壓。

在試驗過程中必須采取預(yù)防措施，以確保被保護系統(tǒng)的最大允許工作壓力不會被超過安全不允許的程度。

b)如果不需要定量的排量值，可以采用蓄能試驗方法。進行這類試驗時，切斷容器的所有出口，使輸入的能量和質(zhì)量流量達到最大值，而這些能量和質(zhì)量流量將通過壓力釋放裝置釋放。如果裝置的尺寸合適，容器的壓力不應(yīng)升高到超過可接受的預(yù)定值。對于帶過熱器或再熱器的蒸汽鍋爐或高溫水鍋爐，不應(yīng)采用這一方法。

c)對于安裝在蒸汽鍋爐上的壓力釋放閥，可以確定一個估計的定量排量。在上述的蓄能試驗中，除壓力釋放閥以外的所有蒸汽出口均被切斷，而鍋爐以一個足以使閥門在規(guī)定的壓力下保持開啟的受控速率燃燒。只要在一個較長的時段內(nèi)保持穩(wěn)定的蒸發(fā)條件，就可以通過計量輸入鍋爐的給水流量來估計出壓力釋放閥的排量。

d)如果有關(guān)各方同意，也可采用其他的試驗方案。比如，可以在閥門出口連接一個容器以收集排放的介質(zhì)，再通過一個流量測量裝置排向大氣。但應(yīng)采取措施以確?？赡墚a(chǎn)生的排放背壓不會影響閥門的動作。

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